技术专区|如何将布草折的又快又整齐？
文章出处：广州市宝涤机械制造有限责任公司
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折叠机用来对烫平后的床单、被套进行折叠，便于运输和储存。这就对折叠后的效果有一定的要求，如果折叠后不整齐，不仅看起来不好看，而且浪费空间、容易损坏。折叠机由于其结构特点又不同于其它洗涤机械，它需要较多的维护、调整才能保证工作效果。在曰常使用中第一、二折比较容易出现问题，下面就根据折叠机的结构特点来说明怎样才能折叠好布草。
如果想要折叠机把布草折叠整齐，那么首先需要知道：布草的长度、输送带的速度、布草在输送带的位置、折刀在输送带上的位置、折叠中点参数。只有这五个数据都准确了，机器才能根据预先设置好的参数进行内部的计算：布草的中点会在什么时间到达折叠位置，这时候折刀进行动作，就可以把布草准确的进行折叠。
1.布草的长度L1主要是由测速轮、光电开关两者配合来完成的。当布草由烫平机出口进入折叠机后，在输送带的带动下向前移动，当布草前段经过光电开关，这时折叠机控制器记录一个时间T1，同时测速轮开始测量布草长度。当布草的末端再次经过光电开关时，那么这段时间内测速轮测量的就是布草的长度L1。
在这个环节容易出现的问题有：
光电开关及反光纸受毛绒影响不能正常感应布草，那么需要清理毛绒，必要时调节光电开关的参数来达到比较好的效果。
测速轮磨损严重，这样测量的布草长度就会偏长，需进行更换。
测速轮损坏，因测速轮内部比较精密，所以在使用中应注意不可撞击，以免影响测量精度。要检测测速轮是否损坏， 可以在控制器中进入测试界面，然后用同一条布草反复从测速轮处放入，观察每次的计数检测是否一致或比较接近，如果有比较大的差异，则说明测速轮出现损坏，需要更换。
2.输送带的速度V1如果直接测量比较困难，通常采用测量输送带传动辊的转动速度来计算出输送带的速度。此测速装置安装在折叠机右箱体内，主要 是由测速光栅、槽型光电组成，其中测速光栅安装在传动辊轴头上，与传动辊同步转动。槽型光电则固定在箱体上，如图所示。当传动辊转动时带动测速光棚同步转动，光栅上开有等间距的缺口，这样就会持续的使槽型光电脉冲信号，通过计算得到了光栅的速度，即获得了输送带的速度V1。
在这个环节常出现的问题有：
测速光栅与输送带传动辊之间松动，具体表现在测速光栅与传动辊转动不同步，需要重新固定。
槽型光电工作不正常，需检查光电上 毛绒是否过多，或者测速光栅上毛绒是否过多，都需要进行清理。
测速光栅与光电开关摩擦，这种情况多在输送带传动辊轴承座损坏后出现，会导致槽型光电被磨坏，应定期检查维护。
因为测量的是传动辊的速度，然后折算到输送带上，所以当输送带比较松和传动辊产生打滑的时候就会造成折叠的不准确，应定期检查输送带涨紧情况。
还有一种情况值得注意，有时候烫平机的指引带或者其它布条缠绕在折叠机输送带的辊子上，导致了输送带与传动辊之间的打滑，也会造成折叠不准确，应注意及时清理。
3.布草末端经过光电的时间T，这个只是控制器在计算中需要的一个参照时间，无需设置和调整。需要注意的是在实际使用中布草进入折叠机时，总是有一定倾斜或变形，这样的话光电开关所对应的位置就可能不是布草的最末端，如果直接按照这个进行计算折叠的话，肯定会出现比较大的误差。为了消除这种情况所带来的误差，所以安装了左右两个甚至四个测速轮及光电开关来共同检测，这 样就可以消除一部分由于布草倾斜或变形所带来的误差。
4.第一折折刀离光电开关的距离L2对于具体的机器来说是一个固定数值，具体直接在参数内进行设置，第一折是指从光电开关到第一折折刀处的距离，这样 控制器才能进行折叠时间的计算。对于第二折折刀还有另一个参数：第二折折刀距离第一折折刀之间的距离来确定位置。当折叠不整齐时，不建议改变此参数来调节，此参数的改变会影响所有折叠程序的效果，应找出具体问题所在进行调整。
5.布草中点参数K是指从折刀在折叠时对应的布草位置系数。布草总长度固定为256，理论上应该是设置为128时就是布草的中点，但因对于不同的布草类型及速度都会存在一些差异，所以此参数可以在不同的折叠程序中设置不同的数值，来适应各种不同的布草及折叠速度。当布草折S偏后时，可以将此数值调小；反之则可以把数值调大。
当这些数据都具备了之后，那么控制器则进行折叠时间的计算。
例如：布草长度L1为3.3米，输送带速度V1为15米/分，布草末端经过光电的时间T1记为0，第一折折刀离光电的距离参数L2为 19200，布草中点参数设为128。 那么根据计算可得，a制器应在布草末端经过光电开关的1.08秒后发出折叠的动作，这样当折刀动作时恰好对准布草的中点。
对于第二次折叠时，机器会在这个时间的基础上，再加上一个第二折到第一折之间的距离参数的计算，就得出了进行第二次折的时间。例如这个距离参数L3为 13800，那么计算公式计算可得，第二次折叠开始时间为9.9秒时。
知道了这些影响折叠的因素后，当碰到折叠不整齐时，就可以根据现象的状态来判断是由于什么故障所造成，再去检查所对应的元件或参数，就可以排除问 题，改善折叠效果。
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